1.石墨模具制作宜選用磨削的辦法加工，提高石墨模具表面的光潔度，下降金屬熔液與石墨的粘連程度。胎體粉的成分也是形成金屬薄膜與石墨粘連的要素之一。由于鐵是強(qiáng)脫碳劑；假定胎體是鐵基的，在胎體和模具之間會(huì)產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象，產(chǎn)生胎體熔液和石墨粘連，損壞石墨模具。主張?jiān)跓Y(jié)鐵基胎體時(shí)，在刀頭和模具表面刷強(qiáng)效的脫模劑，削減在卸模時(shí)的模具粘連現(xiàn)象，下降損壞程度，提高模具的運(yùn)用壽數(shù)。
　　2.模具的壓裂損壞還與石墨資料的電阻率有關(guān)，模具的電阻率一起也表征資料的石墨化程度，與熱導(dǎo)率成必定比例關(guān)系，電阻率越低熱導(dǎo)率越高,升溫越快；由于石墨資料的強(qiáng)度隨溫度的升高而增強(qiáng)，1000℃時(shí)石墨的強(qiáng)度比室溫約添加20%，所以選用電阻率低的石墨資料，熱壓時(shí)刻短升溫快；與刀頭接觸的石墨模具強(qiáng)度很快升高，不容易產(chǎn)生壓裂現(xiàn)象。一起熱壓燒結(jié)時(shí)刻縮短，節(jié)約燒結(jié)本錢(qián)；氧化時(shí)刻削減，氧化損壞率下降，模具運(yùn)用次數(shù)添加。