- 1 石墨坩堝碳含量的測(cè)量方法是什么
- 2 石墨坩堝的純度越高其化學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生什么變化
- 3 石墨坩堝的主要成分
- 4 石墨坩堝特性
- 5 石墨坩堝的主要成分是石墨
- 6 石墨坩堝以95%以上石墨為主
- 7 石墨坩堝的純度對(duì)石墨坩堝的使用有哪些影響
- 8 石墨坩堝的熔點(diǎn)和純度之間有什么關(guān)系
- 9 石墨匣缽坩堝的應(yīng)用范圍
- 10 石墨坩堝還適用于鋼鐵及部分鐵基合金的熔煉
- 11 高純抗氧化石墨坩堝的核心競(jìng)爭(zhēng)力,源于基體純度與防護(hù)技術(shù)的深度融合
- 12 高純抗氧化石墨坩堝的價(jià)值
如何控制石墨坩堝的加熱速度
石墨坩堝是一種高質(zhì)量、高導(dǎo)熱性能的資料,在整個(gè)高溫使用進(jìn)程中,其熱膨脹系數(shù)小,對(duì)急熱,激冷有必定的抗判性。是一種對(duì)酸、堿液耐腐蝕、高質(zhì)量的分析化學(xué)穩(wěn)定劑。
此刻坩堝加熱時(shí),理順坩堝加熱速度盡量慢,避免產(chǎn)生忽然升溫而導(dǎo)致坩堝損壞。
當(dāng)石墨坩堝提溫整個(gè)進(jìn)程中,低于400℃時(shí),人們還必須使坩堝溫度緩慢升高,使之逐漸升溫;
當(dāng)坩堝打開(kāi)加熱時(shí),為防止坩堝溫度忽然升高,應(yīng)盡可能慢些,避免呈現(xiàn)忽然升溫而造成坩堝損壞;
在高溫超越600℃時(shí),人們就可以加快坩堝升溫速度,使石墨坩堝快速地逾越出產(chǎn)加工溫度。
預(yù)加熱烘烤階段:爐溫為100~300℃,為坩堝,石墨匣缽坯體掃除殘留水份的進(jìn)程,升溫速度應(yīng)緩慢,特別是石墨坩堝、石墨坩堝、石墨爐箱中殘余水分超越3%,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,否則容易產(chǎn)生坩堝裂紋和炸罐事端。
400-600℃:在高溫下,坩堝在高溫下燒結(jié)。當(dāng)窯溫度升高時(shí),坩堝內(nèi)結(jié)合水開(kāi)端分解掃除。主要成分A1203和Si02在粘土中,曾呈現(xiàn)游離狀態(tài),坩堝表面上的釉層還沒(méi)有熔化,升溫速度應(yīng)較慢,若升溫速度太快且不均,相同易產(chǎn)生炸罐、坍塌事端。
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