最新資訊
- 1 石墨坩堝碳含量的測(cè)量方法是什么
- 2 石墨坩堝的純度越高其化學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生什么變化
- 3 石墨坩堝的主要成分
- 4 石墨坩堝特性
- 5 石墨坩堝的主要成分是石墨
- 6 石墨坩堝以95%以上石墨為主
- 7 石墨坩堝的純度對(duì)石墨坩堝的使用有哪些影響
- 8 石墨坩堝的熔點(diǎn)和純度之間有什么關(guān)系
- 9 石墨匣缽坩堝的應(yīng)用范圍
- 10 石墨坩堝還適用于鋼鐵及部分鐵基合金的熔煉
- 11 高純抗氧化石墨坩堝的核心競(jìng)爭(zhēng)力,源于基體純度與防護(hù)技術(shù)的深度融合
- 12 高純抗氧化石墨坩堝的價(jià)值
真空爐石墨連接片的制造工藝如何?
發(fā)布作者:jcadmin 發(fā)布時(shí)間:2023年12月08日
真空爐石墨連接片的制造工藝首要包含以下進(jìn)程:
1.原資料預(yù)備
真空爐石墨連接片的原資料為石墨塊和樹脂等資料。首要需求將石墨塊進(jìn)行切開和研磨,使其成為所需的形狀和標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),將樹脂等輔佐資料預(yù)備好。
2.涂覆樹脂
在石墨塊的表面涂覆一層樹脂,以便于后續(xù)的加工和處理。涂覆進(jìn)程中需求留心厚度的均勻性和平整度。
3.束縛成型
將涂覆好樹脂的石墨塊放入模具中進(jìn)行束縛成型。束縛進(jìn)程中需求留心壓力和溫度的控制,以保證真空爐石墨連接片的密實(shí)度和質(zhì)量。
4.后處理
束縛成型后的真空爐石墨連接片需求進(jìn)行后處理,包含切開、研磨、鉆孔等工序。后處理進(jìn)程中需求留心標(biāo)準(zhǔn)的精度和表面的平整度,以保證真空爐石墨連接片的電氣功用和運(yùn)用壽命。
真空爐石墨連接片作為一種高功用的絕緣資料,在電力、電子、通訊等領(lǐng)域中得到了廣泛的運(yùn)用
下一篇:
真空爐石墨連接片是什么?