- 1 石墨坩堝碳含量的測(cè)量方法是什么
- 2 石墨坩堝的純度越高其化學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生什么變化
- 3 石墨坩堝的主要成分
- 4 石墨坩堝特性
- 5 石墨坩堝的主要成分是石墨
- 6 石墨坩堝以95%以上石墨為主
- 7 石墨坩堝的純度對(duì)石墨坩堝的使用有哪些影響
- 8 石墨坩堝的熔點(diǎn)和純度之間有什么關(guān)系
- 9 石墨匣缽坩堝的應(yīng)用范圍
- 10 石墨坩堝還適用于鋼鐵及部分鐵基合金的熔煉
- 11 高純抗氧化石墨坩堝的核心競(jìng)爭(zhēng)力,源于基體純度與防護(hù)技術(shù)的深度融合
- 12 高純抗氧化石墨坩堝的價(jià)值
高溫提純爐用石墨坩堝:應(yīng)用場(chǎng)景與維護(hù)要點(diǎn)
高溫提純爐用石墨坩堝:運(yùn)用場(chǎng)景與維護(hù)要害
高溫提純爐用石墨坩堝憑仗一起功用,在多個(gè)高純度材料生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮著要害作用,而科學(xué)的運(yùn)用與維護(hù)方法,更是延伸其壽數(shù)、保證提純質(zhì)量的中心。
需求高溫提純爐用石墨坩堝。
在光伏與半導(dǎo)體領(lǐng)域,它是多晶硅定向凝結(jié)提純的 “中心容器”。當(dāng)硅料在坩堝內(nèi)被加熱至 1420℃熔融情況時(shí),超高純石墨材料避免了雜質(zhì)搬遷,合作坩堝內(nèi)壁的不粘特性,使硅料與坩堝分別時(shí)減少殘留,終究取得純度 99.9999% 以上的電子級(jí)多晶硅。在化合物半導(dǎo)體(如磷化銦、氮化鎵)提純中,坩堝的化學(xué)慵懶可避免物料與容器產(chǎn)生反響,保證化合物成分安穩(wěn)。
稀有金屬提純場(chǎng)景中,該坩堝相同表現(xiàn)杰出。提純鉭、鈮等難熔金屬時(shí),爐內(nèi)溫度常達(dá) 2500℃以上,石墨坩堝的耐高溫特性使其可重復(fù)運(yùn)用數(shù)十次而不變形。在真空蒸餾提純稀土金屬時(shí),坩堝的氣密性規(guī)劃減少了揮發(fā)物損失,進(jìn)步金屬回收率達(dá) 98% 以上。
正確的維護(hù)方法能顯著進(jìn)步坩堝運(yùn)用壽數(shù)。初度運(yùn)用前,需在慵懶氣體維護(hù)下進(jìn)行梯度預(yù)熱(從 200℃逐步升至 1000℃),完全去除吸附的水分與氣體,避免高溫下產(chǎn)生爆裂。每次運(yùn)用后,應(yīng)待坩堝自然冷卻至室溫,再用專用毛刷整理內(nèi)壁殘留物料,制止運(yùn)用硬質(zhì)東西刮擦,避免損壞表面光潔度。
存儲(chǔ)時(shí)需注意防潮防磕碰,應(yīng)將坩堝垂直放置在單調(diào)通風(fēng)的專用支架上,避免堆疊受壓。若長期停用,需用鋁箔包裹密封,避免空氣中的雜質(zhì)附著。對(duì)于呈現(xiàn)纖細(xì)裂紋的坩堝,應(yīng)立即停用替換,避免在高溫下裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致物料泄露,影響提純作用甚至引發(fā)安全事故。
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