新聞動態
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石墨模具熱處理中存在的缺點及防范 石墨模具熱處理后表面有軟點，將影響模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。 （1）發生原因 1）石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及部分脫碳。 2）石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質挑選不妥，淬火介質中雜質過多或老化。......發布時間：2024-03-30
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滲碳石墨模具模具常見的缺陷及防止方法一、缺陷方法：表層粗大塊狀或網狀碳化物 構成原因及防止方法：滲碳劑活性太高或滲碳保溫時間過長，除低滲碳劑活性，當滲層要求較深時，保溫后期恰當下降滲碳劑活性。返修方案：1.在下降碳勢氣氛下延伸保溫時間，從頭淬火。 2.高溫加熱渙散后再淬......發布時間：2024-03-30
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引起壓鑄石墨模具失效的原因一、熱疲倦龜裂損壞失效 壓鑄出產時，石墨模具重復受激冷激熱的作用，成型外表與其內部產生變形，互相牽扯而呈現重復循環的熱應力，導致組織結構二損害和損失韌性，引發微裂紋的呈現，并持續擴展，一旦裂紋擴展，還有熔融的金屬液擠入，加上重復的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方面壓鑄開始時石墨模具有必要充沛預熱。其他，在壓鑄出產過程......發布時間：2024-03-30
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防范石墨模具損害的辦法 1．超卓的鑄件結構規劃 鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少石墨模具部分熱量會合產生的熱疲倦。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。 2．合理的石墨模具結構規劃 1）石墨模具中各元件應有滿意的剛度、強度，以......發布時間：2024-03-30
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石墨模具壓鑄模損壞原因及預防措施 在壓鑄出產中，石墨模具損壞最常見的方法是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力，應力產生于： 一．在石墨模具加工制造進程中 1、毛坯鑄造質量問題 有些石墨模具只出產了幾百件......發布時間：2024-03-30
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熱壓石墨模具損壞的幾種要素剖析熱壓石墨模具損壞的5大類型： 熱壓燒結有兩種形式，電阻加熱辦法和中頻感應加熱。咱們知道電阻加熱辦法燒結時外層石墨模具溫度低，刀頭及內層石墨模具溫度高。溫度散布不勻抉擇了模具損壞的先后部位。 1.表面氧化及裂紋，由于熱壓燒結時沒有恢復氣氛保護，石墨直接與空氣接觸；高溫工況下不可避免的會發生表面氧化......發布時間：2024-03-30
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石墨模具表面處理工藝一、噴涂處理 噴涂處理是一種在石墨模具表面噴涂一層耐磨、耐腐蝕、耐高溫等涂層的工藝。該工藝可以改善石墨模具表面的功用，跋涉石墨模具的運用壽數和精度。噴涂工藝包含噴鋅、噴塑、噴鋁等。二、電鍍處理 電鍍處理是一種運用電解原理，在石墨模具表面電鍍一層金屬或合金薄膜的工藝。該工藝可以賦予石墨模......發布時間：2024-03-30
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石墨模具材料的預硬化技能 石墨模具在制作過程中進行熱處理是絕大多數石墨模具長期沿用的一種工藝，自上個世紀70年代初步，國際上就提出預硬化的主意，但由于加工機床剛度和切削刀具的束縛，預硬化的硬度無法抵達石墨模具的運用硬度，所以預硬化技能的研制投入不大。跟著加工機床和切削刀具功用的跋涉，石墨模具材料的預硬化技能開發速度加快，到上個......發布時間：2024-03-30
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石墨模具的外表處理技能 石墨模具在作業中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理協作外，其外表功用對石墨模具的作業功用和運用壽命至關重要。這些外表功用指：耐磨損功用、耐腐蝕功用、摩擦系數、疲憊功用等。這些功用的改善，單純依托基體資料的改善和行進是非常有限的，也是不經濟的，而經過外表處理技能，往往能夠收到事半功倍的作用，這也正是......發布時間：2024-03-30
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石墨模具的真空熱處理技能 真空熱處理技能是近些年發展起來的一種新式的熱處理技能，它所具有的特征，正是石墨模具制造中所迫切需要的，比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，然后前進材料（零件）的塑性、耐性和疲倦強度。真空加熱緩慢、零件表里溫差較小等要素，決議了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。 按......發布時間：2024-03-30